డిజైన్‌లో గాజు సీసా ఆకృతికి అవసరమైన అంశాలు

గాజు సీసాప్యాకేజింగ్‌ను ప్రధానంగా ఆహారం, పానీయాలు, సౌందర్య సాధనాలు, ఔషధాలు మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు. వాటిలో,మద్యం ప్యాకేజింగ్మార్కెట్‌లో గాజు సీసాలదే ప్రధాన స్థానం. దేశీయ గాజు సీసాల తయారీదారులు హెనాన్ ప్రావిన్స్‌లోని లిన్‌జౌ నుండి షాన్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్‌లోని యున్‌చెంగ్, జియాంగ్సు ప్రావిన్స్‌లోని జుజౌ మరియు సిచువాన్ ప్రావిన్స్‌లోని లాంగ్‌చాంగ్ వరకు తమ ఉత్పత్తి స్థావరాలను కేంద్రీకరించారు. ప్రతి ప్రాంతానికి దాని స్వంత పారిశ్రామిక ప్రాంతం ఉంది, ఇది గాజు సీసాలకు మద్దతు ఇచ్చే అనేక సంస్థలకు కూడా దారితీసింది. వైన్ సీసాల నుండి తెల్లటి గాజు సీసాల వరకు మనం దీనిని గమనించవచ్చు.వైన్ సీసాలుబీర్ సీసాలతో పోలిస్తే, వైన్ సీసాల మార్కెట్‌లో గాజు సీసాలు సంపూర్ణ ఆధిపత్య స్థానాన్ని ఆక్రమించాయని మనం చూడవచ్చు. సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఔషధాల సీసాల మార్కెట్‌లో, గాజు సీసాలు వాటి ఉష్ణ నిరోధకత, పీడన నిరోధకత మరియు శుభ్రపరిచే నిరోధకత వంటి ప్రయోజనాల వల్ల, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద క్రిమిరహితం చేయడమే కాకుండా, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిల్వ కూడా చేయగలవు. ఇతర వైన్ సీసా ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులు భర్తీ చేయలేని స్థానాన్ని కూడా అవి ఆక్రమించాయి.

1. సీసా ఆకారంలో తేడాగాజు మద్యం సీసా రూపకల్పనమార్కెట్‌లోని చాలా ఉత్పత్తులలో లక్షణాలు మరియు ప్రత్యేకతల కొరత ఒక సాధారణ సమస్య. మార్కెట్లో ఉత్పత్తులు చలామణి అయ్యే ప్రక్రియలో, వాటి లక్షణాలు మరియు భేదాలు స్పష్టంగా లోపిస్తాయి, దీని ఫలితంగా వినియోగదారులకు ఉత్పత్తులు మరియు బ్రాండ్‌ల గురించి అవగాహన లోపిస్తుంది. షెల్ఫ్‌పై ఉన్న మీ ఉత్పత్తుల వైపు వినియోగదారుల దృష్టిని త్వరగా ఎలా ఆకర్షించాలి అనేది, ఉత్పత్తులకు తప్పనిసరిగా ఉండవలసిన అంశాలలో ఒకటి.

2. బ్రాండ్ స్వభావంగాజు స్పిరిట్ బాటిల్సీసా డిజైన్ ద్వారా వ్యక్తమయ్యే స్వభావం బ్రాండ్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి. దీర్ఘకాలిక మార్కెటింగ్ ప్రక్రియలో బ్రాండ్ అవగాహన ఏర్పడుతుంది. ప్రతి ఉత్పత్తి బ్రాండ్ యొక్క మొత్తం స్వభావ భావనకు అనుగుణంగా ఉండాలి, తద్వారా వినియోగదారులు బ్రాండ్ గురించి ఒక సంపూర్ణ మానసిక ముద్రను ఏర్పరచుకోగలరు. వైన్ సీసాలకు వాటి స్వంత లక్షణాలను జోడించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. స్ప్రేయింగ్, సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, డీకాల్స్, చెక్కడం, ఫ్రాస్టింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మొదలైనవి సాధారణ మార్గాలు.

రంగు వేసే ప్రక్రియ
1. విద్యుత్ రసాయన అల్యూమినియం: అల్యూమినియం యొక్క బయటి ఉపరితలం లోపలి ప్లాస్టిక్‌పై ఒక ఫిల్మ్ పొరతో చుట్టబడి ఉంటుంది.
2. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ (UV): స్ప్రేయింగ్‌తో పోలిస్తే, ప్రభావం ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది.
3. స్ప్రేయింగ్: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌తో పోలిస్తే రంగు మందంగా ఉంటుంది.
అంతర్గత బాటిల్ బాహ్య స్ప్రేయింగ్: అంతర్గత బాటిల్ వెలుపల స్ప్రేయింగ్ జరుగుతుంది. బయటి నుండి చూసినప్పుడు అంతర్గత బాటిల్ మరియు బాహ్య బాటిల్ మధ్య స్పష్టమైన ఖాళీ ఉంటుంది. పక్క నుండి చూసినప్పుడు స్ప్రేయింగ్ ప్రాంతం చిన్నదిగా ఉంటుంది.
బయటి సీసా లోపల స్ప్రే చేయండి: బయటి సీసా లోపలి వైపున పెయింట్ స్ప్రే చేయండి, ఇది చూడటానికి పెద్దగా, నిలువుగా చిన్నగా కనిపిస్తుంది మరియు లోపలి సీసాతో ఎటువంటి ఖాళీ ఉండదు.
4. బంగారం మరియు వెండితో కప్పబడిన వైర్ డ్రాయింగ్: ఇది నిజానికి ఒక ఫిల్మ్. జాగ్రత్తగా పరిశీలిస్తే సీసాపై ఉన్న ఖాళీని కనుగొనవచ్చు.
5. ద్వితీయ ఆక్సీకరణ: అసలు ఆక్సైడ్ పొరపై ద్వితీయ ఆక్సీకరణను నిర్వహిస్తారు, దీనివల్ల నునుపైన ఉపరితలంపై ముదురు మరియు మసక ఉపరితల నమూనా ఏర్పడుతుంది లేదా ముదురు మరియు మసక ఉపరితలంపై నునుపైన ఉపరితల నమూనా కనిపిస్తుంది. దీనిని ఎక్కువగా లోగోల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.

6. ఇంజెక్షన్ రంగు: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో ముడి పదార్థాలకు టోనర్‌ను జోడించడం అనేది సాపేక్షంగా చవకైన ప్రక్రియ. బీడ్ పౌడర్‌ను కూడా జోడించవచ్చు. చాలా తెల్లటి పౌడర్‌ను జోడిస్తే, PET యొక్క పారదర్శక రంగు అపారదర్శక రంగుగా మారుతుంది.

ముద్రణ ప్రక్రియ
1. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్: ఒకటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంక్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, దీని లక్షణాలు సులభంగా రంగు మారకపోవడం, రంగు మందంగా ఉండటం మరియు ఊదా రంగును సరిపోల్చడం కష్టంగా ఉండటం; మరొకటి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఇంక్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ఇది రంగురంగులగా ఉంటుంది మరియు ఇంక్ విషయంలో అధిక ప్రమాణాలు అవసరం, లేకపోతే అది సులభంగా ఊడిపోతుంది, మరియు సీసా క్రిమిసంహారక చర్యపై శ్రద్ధ వహించాలి.
2. హాట్ స్టాంపింగ్: హాట్ స్టాంపింగ్ కోసం కాగితం యొక్క పలుచని పొరను ఉపయోగిస్తారు, అందువల్ల సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌లో ఉండే కుంభాకార భావన ఉండదు.
3. వాటర్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్: ఇది నీటిలో జరిపే ఒక క్రమరహిత ముద్రణ ప్రక్రియ. ముద్రించిన గీతలు స్థిరంగా ఉండవు మరియు దీని ధర కూడా ఎక్కువ.
4. హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్: హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్‌ను ప్రధానంగా అధిక పరిమాణంలో మరియు సంక్లిష్టమైన ప్రింటింగ్ ఉన్న ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగిస్తారు. దీనిలో ఉపరితలంపై ఒక ఫిల్మ్ పొరను అతికిస్తారు, మరియు దీని ధర చాలా ఖరీదైనది.
5. ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్: దీనిని ఎక్కువగా అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ హోస్‌లు మరియు అన్ని ప్లాస్టిక్ హోస్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. రంగుల హోస్‌లపై ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ చేయాల్సి వస్తే, తప్పనిసరిగా సిల్క్ స్క్రీన్‌ను ఉపయోగించాలి. ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ ద్వారా నేపథ్య రంగు కనిపిస్తుంది, మరియు కొన్నిసార్లు హోస్ ఉపరితలంపై ప్రకాశవంతమైన ఫిల్మ్ లేదా మసక ఫిల్మ్ పొరను అతికిస్తారు.

3. గాజు వైన్ సీసా యొక్క ఆకృతి ఎర్గోనామిక్స్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి; వైన్ పోసేటప్పుడు మరియు పెట్టేటప్పుడు అది ప్రజల రోజువారీ అలవాట్లకు అనుగుణంగా ఉండాలి, మరియు దానిని సులభంగా తీయడానికి మరియు పెట్టడానికి వీలుగా ఉండాలి. ఉపయోగంలో సౌకర్యవంతంగా ఉందో లేదో పరిగణించకుండా, కేవలం ప్రత్యేకమైన ఆకృతి కోసమే గుడ్డిగా ప్రయత్నించకూడదు. మీకు అవసరమైతేఉచిత నమూనాలుదయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి